暂时用的电气线路会选择运用铝芯电缆，而长期安稳运用的线路一般都会选择铜芯电缆，铝芯电缆的价格要比铜芯电缆低三到四倍，那为什么一般仍是要选择运用铜芯电缆，那是由于铝芯电线电缆起火的危险系数要高于于铜芯电线电缆，铝芯电线电缆容易引起火的原因有大致有以下几点：铝线表面易在空气中氧化。凡导体表面都或多或少地存在膜电阻。
若膜电阻引起联接处过热，过热又使膜电阻增大，导电状况就越恶化，而铝线联接中这类过热的状况尤为严峻。这是由于铝线表面即便刮擦亮光，它只需在空气中显露数秒钟即可被氧化而当即构成一层氧化铝薄膜。其厚度虽只几个微米，但却具有很高的电阻率，然后出现较大的膜电阻。

因此在铝线施工联接时，应在刮擦洁净铝线表面后当即涂以导电膏，以间隔铝线联接表面与空气的接触，否则将增大接触电阻。高胀大系数。
铝的胀大系数高达23×10-6／℃，比铜大39％．比铁大97％。当铝线与这两种金属导体联接并经过电流时，联接点因存在接触电阻而发热。这三种导体都胀大，但铝比铜、铁胀大更多，然后使铝线受揉捏。线路断电冷却后铝线稍稍压扁而不能彻底恢复原状，这样就在联接处出现空位而松动，并因进入空气而构成氧化铝薄膜，这样就使接触电阻增大。下次通电时发热将更剧，使状况更为恶化，严峻时或许因发作异常高温或进发电火花而点着起火。
为此大截面积的铝导体与铜、铁导体联接时应配备过渡接头。小截面积（不大于6mm2）铝线的联接则应选用绷簧压接帽，这样不论联接处是否通电，有无发热，联接接触面都处于绷簧的压力下而使空气和潮气无隙可入，然后坚持联接的导电超卓。易出现电解腐蚀效果。若不同电位的两金属间存在带酸性或碱性的液体，则两金属将构成部分电池。铝的电位为-0.78V，而铜为-0.17V，当铝导体与铜导体间存在含盐分的水分时就构成此种部分电池。
电离效果将使电位低的铝导体遭到腐蚀而增大接触电阻。易被氯化氢腐蚀。关于PVC绝缘的铝芯电线、电缆，还或许出现另一个问题。为阻遏PVC绝缘分化出氯化氢气体，PVC绝缘内添加有阻遏分化氯化氢的安稳剂。但当线路温度跨过75℃时，例如发作线路过载或因其他原因而使联接处温度过高时，安稳剂就不再能阻遏氯化氢的构成，而氯化氢是要腐蚀铝的，这相同也将增大接触电阻和起火危险。

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