1、在预先测量好的尺寸出切开护套和绝缘，根据不同截面大小电缆切开护套和绝缘的尺寸不同；
2、用C型管对应相应色序压接主干和分支线，压接时注意压接钳的力度，不能过松或过紧，过松会造成电缆压接脱落，导致断路，压接过紧会压断导体或造成导体断股。

3、在压接好的导体裸露处用聚四氟乙烯带缠绕烘烤透明，再缠绕防水胶带（老虎带）后可用木制锤子收缩缆芯，以方便注塑。

4、在注塑过程中应选择合适模具和注意注塑机模具注塑处的密封，模具过大造成成本浪费，模具过小造成次品，密封不好两端跑焦，影响注塑效果。

5、预分支电缆应充分冷却后才可装盘，否则会造成连接体扁形，影响美观；还有注意分支和主干的端头密封，防止线芯进水。

7、预分支电缆的检测：

a、除例行耐压试验外，务必增加绝缘电阻检测，用摇表即可，在每个分支体完成注塑完成后用摇表测量绝缘情况，在成品耐压后也应用摇表检测绝缘情况，防止在水冷却过程中分支体进水造成短路，一般交流耐压试验检测不出，只能增加一套用摇表检测工序。（微信公众号：建筑水电知识平台）

b、线芯导通检测，在每个分支体应测试与主干的导通试验，防止在生产过程中由于操作不当造成分支体与主干断路。

预分支电缆接头注塑成型的技术要求：

1）、注塑用绝缘材料应采用与主、分电缆内层绝缘或外层护套型号相同的绝缘材料；

2）、在注塑过程中不得对主、分电缆原有的内层绝缘及外层护套造成任何伤害；

3）、确保注塑材料和主、分电缆外层护套有效粘全后的气密性和水密性；

4）、分支联体注塑成型后，耐压AC.3500V、5min不出现击穿；绝缘电阻≥200MΩ。