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青岛华强电缆告诉您导致铜丝发黑的原因

作者: 编辑: 来源: 发布日期: 2019.04.18
信息摘要:
1、拉丝乳化油池面积较小,回流管道短,且密封,造成散热慢,导致乳化液油温度高。2、是铜丝退火原因造成的。①连拉连退的冷却水一般都是用自来水、…

导致铜丝发黑的原因是什么呢?下面由华强电缆来为大家详细讲解:

1、拉丝乳化油池面积较小,回流管道短,且密封,造成散热慢,导致乳化液油温度高。

2、是铜丝退火原因造成的。

①连拉连退的冷却水一般都是用自来水、地下水,由于水质各地不尽相同,有些地区水质的PH 值较低,只有5.5~5.0(正常是7.0~7.5),把原来乳化液中抗氧化油膜都清洗掉了,退火后的铜线易氧化、发黑;

②在普通拉丝机拉好的成品铜丝在另一条退火线上退火,冷却水也没有使用抗氧化剂,抗氧时间短,很快就会出现氧化发黑现象。

青岛华强电缆告诉您导致铜丝发黑的原因

3、一些老厂沿用退火缸来退火,因此以下几种原因也会造成氧化、发黑:

①该退火缸螺母没拧紧,冲完二氧化碳或高纯氮后漏气;

②出缸的铜线温度过高,超出30℃时;

③拉丝乳化液保养不够,PH 值过低。

这些情况夏天气温高时较为常见,乳化液不停地使用会有所损耗,温度高时则损耗较快,如果不及时补充新的原油,这时候含脂肪量很少,再加上气温高,乳化液的温度也可能超出45℃,就很容易造成氧化发黑。

4、另外一种情况是,由于目前普遍使用高速拉丝,其速度提高了,相对散热时间减少了,给氧化带来了一定空间与时间。因此,建议生产厂家多注意乳液的含脂量情况、使用温度、PH 值等是否恰当,春天黄霉雨季节细菌繁殖较快,可使用杀菌防霉剂,夏天可用抗氧化剂,解决氧化、发黑等问题。

原因

①成品模的变形量太小所致

②模具镶套的外围及前方没有密封好

解决方法:

成品模出口方向加一个橡皮垫,然后螺纹压紧成品模,解决漏油的问题。

成品模的变形量偏小,是常犯的错误,单模变形需有一个最小的变形量,产生的压力才可能大于金属的屈服极限,才可以实现是塑性变形,尺寸才能稳定,单线表面才会有冷拉产生的光照。

华强电缆是一家专注生产电线电缆的厂家,公司生产的华宇牌电线电缆各项性能均达到国际电工委员会和国家标准的要求,主导产品有:铝合金电缆、交联电力电缆、聚氯乙烯绝缘电力电缆、控制电缆、计算机电缆、矿物绝缘电缆、电气装备用电线电缆等多种型号电缆,还可以根据用户需求加工定做需要的特种电缆。

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